關于大型球墨鑄鐵加工時的要點介紹
1、嚴格要求化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低大型球墨鑄鐵加工中錳，磷，硫的含量。
2、鐵液出爐溫度較灰鑄鐵要高些，以補償球化，孕育處理時鐵液溫度的損失。
3、進行球化處理，即往鐵液中添加球化劑。
4、加入孕育劑進行孕育處理。
5、
大型球墨鑄鐵加工流動性較差，收縮較大，因此需要較高的澆注溫度及較大的澆注系統尺寸，合理應用冒口，冷鐵，采用順序凝固原則。
6、進行熱處理。
（1）退火。得到鐵素體基體，提高塑性、韌性，消除應力，改進切削性能。
（2）正火。得到珠光體基體，提高強度和抗磨性。
（3）調質。獲得回火索氏體的基體組織，以及良好的綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
（4）等溫淬火。使外形復雜且綜合性能要求高的大型球墨鑄鐵加工件獲得下貝氏體的基體組織，以及高強度、高硬度、高韌性等綜合力學性能，避免熱處理時產生開裂，如主軸、曲軸、齒輪等。
