分析不銹鋼精密鑄造工件含碳量過高的原因
不銹鋼精密鑄造工藝是鑄造技術的一類總稱，鑄造的產品使用時間較長而且較為抗熱，能避免因為高溫而對零件產生扭曲的或者有波紋的影響。那么鑄件含碳量過高有哪些原因呢？
鑄件的澆注條件設置不合理：如澆注充型的流程設置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對
不銹鋼精密鑄造工件壁厚增加位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產物的作用時間增長，增加了鑄鋼件的滲碳與積碳量。
工件澆注系統設置不合理：特別是抽真空系統與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成不銹鋼精密鑄造工件在澆注過程中，澆注砂箱內的真空度不等、偏差過大，或實際真空度不足，而真空壓力表顯示又是符合技術參數要求的錯誤數值。
