大型球墨鑄鐵加工件差不多已在所有主要工業部門中得到應用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、抗磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高低溫、耐腐蝕以及尺寸穩定性等。為了滿足使用條件的這些變化、球墨鑄鐵有許多牌號，提供了機械性能和物理性能的一個很寬的范圍。

       工件的生產過程中，在熱處理工藝、拋丸除銹清除后或機械加工常常會發覺有些直徑大概為0.5-3mm，樣子為球型、扁圓形或針眼狀內腔光潔的孔眼，這種孔眼一般在鑄造件外皮下2-3mm遍布，這就是說白了的皮下組織出氣孔。

       大型球墨鑄鐵加工件皮下組織出氣孔的產生是因為含鎂鐵液表層的支撐力大，非常容易產生空氣氧化膜，這對阻攔進行析出汽體和侵入汽體的排出來有很大危害，這種汽體停留于皮下組織便會產生出氣孔。此外，工件粘稠凝結特性使汽體通道比較早被阻塞，也會推動皮下組織出氣孔缺點的產生。

       因而，對制成品大型球墨鑄鐵加工件的外型檢測是鑄鐵件中關鍵的一項工作中。規定商品表層需要做到無裂紋、無電焊焊接、無表層非金屬材料參雜和加砂；表層潔凈度和外表粗糙度須做到很大的有關規范；出氣孔，冷隔，機械設備刮痕也須做到有關的規范。
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